在建筑涂料.印刷油墨.电动搅拌器或多或少用于美白牙膏等生产过程。加工过程中对搅拌的需求无非是混合.搅拌.飘浮.和分散化。
混合:根据混合效果,使比例不同粘度类型的原材料可以搅拌均匀。
搅拌:根据搅拌,原材料流动性明显,从而提高热传导和传质率。
漂浮:根据搅拌效果,以前静止液体时会沉降在地基上的固体颗粒物或液体会漂浮在液体中。
分散:根据搅拌效果,将蒸汽、液体或固体分散在液体中,扩大不同物体之间的接触面,加速热传导和传质过程。
在流体粘度相对较低、电动搅拌器转速比相对较高的前提下,容易产生涡流、涡流向心力效应和旋转液体。随着搅拌装置转速比的提高,涡流可以到达离心叶轮的位置,带来大量气体,显著降低了搅拌机的功率损耗,这也是涡流暴露离心叶轮部分液位的情况。当涡流存在时,径向反复速率往往小于轴向反复速度,危及搅拌的实际效果。还有一种情况特别注意,强旋转溶液往往会引起往复冲动的噪音,结合涡流的效果,会对搅拌轴产生存放的冲击。
为了防止电动搅拌器在生产过程中产生涡旋,我们可以采用以下三种方法来减少涡旋流。
1.在容器中组装隔板,使搅拌系统流线型处于渗流区,导致从底部封顶的大规模循环系统,不会引起涡旋,不会对搅拌轴产生往复不平衡的相互作用力;
2.不安装在机器轴上,进行轴力组装,可降低涡旋提高径向循环系统速度;
3.全隔板标准,在罐车中加入隔板或其他配件,搅拌装置的搅拌输出功率不会增加,涡旋基本消退。
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